Kondensation + Adsorption Tre-Stage Vapor Recovery Unit
video
Kondensation + Adsorption Tre-Stage Vapor Recovery Unit

Kondensation + Adsorption Tre-Stage Vapor Recovery Unit

Kondensation + adsorption i tre-stegs ångåtervinningsenhet är en hög-effektiv och miljövänlig enhet utformad för att lösa problemet med ångavdunstning från bensinstationers lagringstankar. Denna produkt använder en kombinerad kondensations- och adsorptionsprocess. Först gör kondensationstekniken flytande och återvinner det mesta av ångan, sedan djuprenar adsorptionsteknik den återstående låga-koncentrationen av ånga, vilket säkerställer att de behandlade avgaserna uppfyller utsläppsnormerna.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av kondensation + adsorption tre-stegs ångåtervinningsenhet i Kina. Köp gärna premiumutrustning till salu här och få prislista från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.

 

I. Produktöversikt

 

Kondensation + adsorption i tre-stegs ångåtervinningsenhet är en hög-effektiv och miljövänlig enhet utformad för att lösa problemet med ångavdunstning från bensinstationers lagringstankar. Denna produkt använder en kombinerad kondensations- och adsorptionsprocess. Först gör kondensationstekniken flytande och återvinner det mesta av ångan, sedan djuprenar adsorptionsteknik den återstående låga-koncentrationen av ånga, vilket säkerställer att de behandlade avgaserna uppfyller utsläppsnormerna.

 

Till skillnad från konventionella kondenserings- + adsorptionsenheter har den här produkten en förenklad design med adsorption av ett-torn och ingen desorption. Det aktiva kolet behöver manuellt ersättas efter adsorptionsmättnad. Den innehåller inget vakuumdesorptionssystem, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver höga återvinningsgrader men med begränsad budget.

 

Denna produkt överensstämmer med "Emission Standard of Air Pollutants for Gas Stations" (GB 20952-2020), med en behandlingseffektivitet som är större än eller lika med 95 % och en utsläppskoncentration som är mindre än eller lika med 25g/m³, vilket gör det till ett ekonomiskt val för bensinstationer att uppnå miljööverensstämmelse.

product-800-1067
product-800-1067
product-800-1067

 

II. Tekniska principer

 

2.1 Princip för kombinerad process

Den här produkten använder en två-kombinerad process av kondensation och adsorption, där båda stegen fungerar synergistiskt:

 

Steg 1 – Kondensbehandling: Kylteknik används för att förskjuta värmen från ångan och direkt omvandla ångkomponenterna från gasfasen till vätskefasen. Kondensering kyler gradvis ned ångan till cirka -40 grader, vilket gör att de flesta (cirka 80-90 %) av ångkomponenterna kan göras direkt flytande och återvinnas.

 

Steg 2 – Deep Adsorption Treatment: Den återstående låga-koncentrationen av ånga, som ännu inte har kondenserats, kommer in i adsorptionstanken. Separation uppnås genom att utnyttja skillnaden i adsorptionskapacitet hos adsorbenter såsom aktivt kol på olja/gas/luftblandningen. Ångkomponenterna adsorberas på ytan av adsorbenten, vilket resulterar i ren luft som uppfyller emissionsnormerna.

 

Huvudskillnad från vanliga enheter: Konventionella kondensations- + adsorptionsenheter är utrustade med ett vakuumdesorptionssystem, vilket kräver onlinedesorption och regenerering efter adsorptionsmättnad. Den här produkten använder en adsorptionsdesign för ett-torn; efter mättnad måste det aktiva kolet bytas ut manuellt. Det inkluderar inget desorptionssystem, vilket resulterar i lägre utrustningsinvesteringar.

 

2.2 Arbetsflöde

Detektering av tryck i oljetank (startförhållanden)

Trycket når inställt värde (t.ex. +150Pa) → Systemet startar automatiskt

Ånga utvinns → Primär kondensering (0 graders avfuktning för-kylning)

Sekundär kondensation (-40 graders djup kondensation) → Mest ångförtätning → Återvinning av flytande olja

Okondenserad gas kommer in i adsorptionstanken → Aktivt koladsorption för djuprening

Ren luft uppfyller utsläppskraven

(Efter adsorptionsmättnad) Utrustning uppmanar till ersättning av aktivt kol → Manuellt kolbyte

Startförhållanden: När ångtrycket i den underjordiska oljelagringstanken stiger till det inställda tryckvärdet (vanligtvis +150Pa, justerbart) och förblir där i flera sekunder, startar systemet automatiskt.

 

2.3 Systemsammansättning

Denna produkt består av följande kärnkomponenter:

Komponentnamn

Funktionsbeskrivning

Kondenseringsenhet

Inkluderar kompressor, kondensor, förångare och expansionsventil för fler-kondensering och kondensering.

Adsorptionstank

Enkel adsorptionstank fylld med aktivt kol adsorbent för djuprening av restånga.

Aktivt kol

Träbaserat-baserat aktivt kol med högt jodvärde (jodadsorptionsvärde högre än eller lika med 1100 mg/g) adsorberar ångkomponenter.

Explosionssäkert -kontrollskåp

PLC helautomatisk styrning, realtidsövervakning av tryck, temperatur och andra parametrar{{0}.

Trycksensor

Realtidsövervakning av oljelagringstankens tryck utlöser systemstart/stopp.

Intagsrörledning

Ansluter oljelagringstanken till kondenseringsenheten.

Avgasrör

släpper ut ren luft; flamskydd kan läggas till

 

2.4 Beskrivning av processegenskaper

Projekt

Denna produkt (icke-desorption)

Standardkondensering + adsorption (med desorption)

Antal kondenssteg

Nivå 2 (0 grader, -40 grader)

2-3 etapper

Antal adsorptionstorn

1 enhet

2 enheter (växelvis drift)

Desorptionssystem

Ingen (ersättningstyp för aktivt kol)

Vakuumdesorptionssystem

Kontinuerlig driftkapacitet

Intermittent (mättnadsavstängning för ersättning av kol)

24-timmars kontinuerlig drift

Livslängd för aktivt kol

3-12 månader (kolersättning)

2-3 år (online-regenerering)

Investeringskostnad

Lägre

Medium-hög

Drift och underhåll

Byt ut kolet regelbundet

underhållsvakuumsystem

 

III. Produktmodeller och tekniska parametrar

 

3.1 Standardmodeller

Modell

Bearbetningskapacitet

Processkombination

Explosionssäker-betyg

Strömförsörjning

YLH-06

6 m³/h

Kondensation + Adsorption (ingen desorption)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-08

8 m³/h

Kondensation + Adsorption (ingen desorption)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-10

10 m³/h

Kondensation + Adsorption (ingen desorption)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-12

12 m³/h

Kondensation + Adsorption (ingen desorption)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

 

3.2 Detaljerade tekniska specifikationer

Parameterobjekt

Tekniska specifikationer

Bearbetningskapacitet

6-12 m³/h (anpassningsbar upp till 15 m³/h)

Kondensationstemperatur

Nivå 1: 0 graders avfuktning / Nivå 2: -40 graders djup kondens

Kylmetod

Luft-kyld

Adsorbent

Högt-jod-värdigt trä-baserat aktivt kol (jodadsorptionsvärde större än eller lika med 1100mg/g)

Ångåtervinningshastighet

Större än eller lika med 95 % (nationellt standardkrav), cirka 80-90 % kan återvinnas i kondensavsnittet

Utsläppskoncentration

Mindre än eller lika med 25g/m³ (uppfyller kraven i GB20952-2020)

Starttryck-

+150Pa (justerbar)

Avstängningstryck

-50Pa (justerbar)

Omgivningstemperatur

-20 grader -+50 grader

Explosionssäker-betyg

Ex d IIB T4

Kontrollmetod

PLC helautomatisk styrning

Fjärrdataöverföring

Valfritt, stöder uppladdning av miljödata

 

3.3 Teknisk parameterbeskrivning

  • Kondensation i första-steget (0 grader): Används främst för avfuktning och för-förkylning, för att avlägsna fukt från gasen.
  • Andra-kondensering (-40 grader): Djup kondensering, flytande och återvinning av de flesta C4 och högre kolvätekomponenter.
  • Effektivitetsbeskrivning:
  • Kondensationsstadiets återvinningsgrad: Cirka 80-90 %
  • Behandling i adsorptionsstadiet: Djuprening av återstående låg-koncentrationsånga.
  • Total behandlingseffektivitet: Större än eller lika med 95 %, uppfyller nationella standarder.

 

IV. Produktfördelar och funktioner

 

4.1 Fördelar med kombinerad process

Synergistisk effekt: Kondensationsmetoden gör och återvinner det mesta av ångan (80-90%), vilket avsevärt minskar belastningen på adsorptionssystemet.

Säker och pålitlig: För-förkylning sänker adsorptionsbäddens temperatur, vilket effektivt eliminerar potentialen för hög-temperatur-hotspots i adsorptionsbädden för aktivt kol.

Låg-temperaturdrift: Hela behandlingsprocessen utförs vid låg temperatur och normalt tryck, vilket garanterar säkerhet och tillförlitlighet.

Mogen teknologi: Kondensering + adsorption är för närvarande den mest använda kombinerade processen för tertiär ångåtervinning i bensinstationer, med stabil drift.

 

4.2 Avancerat kondensationssystem

Kondensering i flera-steg: första steg 0 graders avfuktning för-kylning, andra steg -40 grader djup kondensering, hög återvinningseffektivitet

Hög-effektiv värmeväxlare: SUS304 rostfritt stål, utmärkt korrosionsbeständighet

Energisparande-design: Fler-stegsvärmeväxlare för steg-för-energiåtervinning, vilket minskar systemets energiförbrukning

 

4.3 Hög-adsorptionssystem

Aktivt kol av hög-kvalitet: Träbaserat-baserat aktivt kol med högt jodvärde, jodadsorptionsvärde Högre än eller lika med 1100 mg/g, utmärkt adsorptionsprestanda

Djuprening: Finbehandling av återstående låg-koncentration av ånga för att säkerställa att utsläppen uppfyller standarderna

Återanvändbart aktivt kol: Mättat aktivt kol kan skickas till professionella tillverkare för regenerering

 

4.4 Intelligent styrsystem

PLC helautomatisk kontroll: Start/stopp med en-knapp, automatisk drift dygnet runt, ingen manuell övervakning krävs

Tryckutlöst-start: Real-övervakning av oljetankens tryck, automatisk drift när det inställda värdet uppnås

10-tums Android industriell kontrollskärm: Tillval, pekskärmsmanövrering, stöder manuell/automatisk dubbellägesdrift

Fjärrdataöverföringsfunktion: Valfritt onlineövervakningssystem, stöder uppladdning av miljödata

 

4.5 Ekonomiska fördelar

Låga investeringskostnader: Eliminerar komponenter som vakuumdesorptionssystem och dubbla -tornskopplingskontroller, vilket avsevärt minskar utrustningsinvesteringarna.

Enkel installation: Enkel systemstruktur, kort installationscykel och minimalt-ingenjörsarbete på plats.

Enkelt underhåll: Inga komplexa komponenter som vakuumpumpar, färre potentiella felpunkter och låga underhållskostnader.

 

4.6 Säker och pålitlig design

Explosionssäker-certifiering: Ex d IIB T4 explosionssäker-klassificering, lämplig för brandfarliga och explosiva miljöer.

Drift med låg-temperatur: Ingen drift med hög-temperatur, vilket eliminerar risken för förbränning och explosion.

Flera skydd: Utrustad med flera säkerhetsspärrfunktioner såsom övertrycksskydd och temperaturskydd.
 

V. Hantering av aktivt kol (kärnunderhållsartiklar)

 

5.1 Instruktioner för byte av aktivt kol

Den här produkten är designad för adsorption av ett-torn och har inget onlinedesorptionssystem. Det aktiva kolet måste bytas ut manuellt efter att det blivit mättat.

Projekt

Notera

Mättnadsbedömning

När utsläppskoncentrationen närmar sig 25 g/m³ eller reningseffektiviteten minskar avsevärt är det aktiva kolet mättat.

Ersättningscykel

Beroende på inloppsgaskoncentrationen och användningsfrekvensen byts den vanligtvis ut var 3-12:e månad.

Ersättningsoperation

Stäng av utrustningen → tryckavlasta → öppna adsorptionstornet → ta bort det mättade kolet → ladda nytt kol → täta och testa.

Avfallshantering av kol

Mättat aktivt kol klassificeras som farligt avfall (kategori HW49) och måste kasseras av en kvalificerad enhet.

 

5.2 Prestandakrav för aktivt kol

Indikatorer

Behöva

Jodadsorptionsvärde

Större än eller lika med 1100mg/g

Specifik yta

1000-1500 m²/g

Hårdhet

Större än eller lika med 95 %

Fuktighet

Mindre än eller lika med 4 %

 

VI. Applikationsscenarier

 

Användningsområden

Anteckningar

Rekommenderade modeller

Små och medelstora-bensinstationer

Årlig försäljningsvolym på 2000-5000 ton, begränsad budget

YLH-06 / YLH-08

Stora bensinstationer

Årlig försäljningsvolym på över 5000 ton, villiga att acceptera periodisk kol ersättning

YLH-10 / YLH-12

Urban bensinstationer

Strikta miljökrav, dataöverföring krävs på distans

Valfria onlineövervakningsmodeller

Tillfälliga/mobila stationer

Kort-användning, inget komplicerat underhåll krävs

YLH-06

 

Enligt de senaste policykraven måste bensinstationer med en årlig bensinförsäljning som överstiger 2 000 ton slutföra installationen av tertiära ångåtervinningssystem senast 2027.

 

VII. Riktlinjer för urval

 

7.1 Rekommendationer för urval baserat på bearbetningskapacitet

Årlig försäljningsvolym av bensinstationer

Rekommenderad modell

Bearbetningskapacitet

Beskrivning

2000-3000 ton

YLH-06

6 m³/h

Standardkonfiguration, uppfyller grundläggande behov

3000-5000 ton

YLH-08

8 m³/h

Medium bearbetningskapacitet, med marginal för framtida expansion

5000-8000 ton

YLH-10

10 m³/h

Stor bearbetningskapacitet

Över 8000 ton

YLH-12

12 m³/h

Super-stora bensinstationer

 

7.2 Jämförelse med standardapparater

Jämförelsemått

Denna produkt (icke-desorption)

Standardkondensering + adsorption

Behandla

Kondensering + Adsorption av enkla-torn

Kondensering + dubbel-tornadsorption + desorption

Investeringskostnad

Låg

Medium

Driftskostnad

Medium (periodisk kolersättning)

Låg (kolåtervinning)

Underhållsfrekvens

Hög

Låg

Kontinuerlig drift

Intermittent

24h kontinuerlig

Utsläppskoncentration

Mindre än eller lika med 25g/m³

Mindre än eller lika med 10-25g/m³

Tillämpliga scenarier

Lämplig för dem med begränsad budget och enkelt byte av kol

Lämplig för alla typer av bensinstationer

 

7.3 Tillämpningsrekommendationer

Rekommenderas för användning av denna produkt i följande situationer:

  • Bensinstationen har aktiverat regenereringstjänster för aktivt kol i närheten, vilket gör det bekvämt att byta kol.
  • Begränsad initial investeringsbudget.
  • Måttlig årlig försäljningsvolym, acceptabel ersättningskostnad för aktivt kol.
  • Dedikerad personal finns tillgänglig på stationen för underhåll av utrustning.
  • Rekommenderas för användning av en produkt med en desorptionsstandardenhet i följande situationer:
  • Large annual sales volume (>8000 ton), överdrivet hög ersättningsfrekvens för kol.
  • Ingen bekväm kanal för avfallshantering av kol vid stationen.
  • Krav på 24-timmars kontinuerlig drift, och en önskan att undvika frekventa avstängningar för kolbyte.

 

VIII. Installationskrav

 

8.1 Installationsvillkor

Installation på bensinstationer som har genomfört sekundära uppgraderingar av ångåtervinningssystem.

Kräver en för-reserverad utrustningsfundament och installation i ett väl-ventilerat, dedikerat område borta från värmekällor.

Kräver en 380V/50Hz trefas strömförsörjning-.

Gasledningsgränssnitt: DN40 eller DN50 flänsanslutning.

Avgasrörets utlopp bör vara minst 4 meter över marknivå.

8.2 Försiktighetsåtgärder vid installation: Utrustningen bör installeras horisontellt för att säkerställa normalt flöde av kondensat och återvunnen olja. Elektriska ledningar måste överensstämma med specifikationerna för explosionssäker-zonkonstruktion. Adsorptionstornet bör ha tillräckligt med utrymme (inte mindre än 800 mm) för kolersättningsoperationer. Flamskydd bör installeras på avgasröret.

 

IX Underhåll och skötsel

 

9.1 Rutinunderhåll

Underhållsartiklar

Cykel

Driftsrutiner:

Driftsparameterkontroll

Dagligen

Observera displayen för tryck, temperatur och driftstatus.

Utrustning Visuell inspektion

Varje vecka

Kontrollera efter läckor, onormala vibrationer och ovanliga ljud.

Kondensorrengöring

Månatlig

Rengör kylflänsen för att säkerställa korrekt värmeavledning.

Utsläpp av återvinningsvätska

Vid anfordran

Töm vätskan från behållaren när den är full.

 

9.2 Regelbundet underhåll

Underhållsartiklar

Cykel

Anteckningar

Utsläppskoncentrationstestning

Var 3:e månad

Detektera NMHC-koncentrationen vid utsläppet för att bestämma tillståndet för aktivt kol.

Inspektion av aktivt kol

Var 3-6 månad

Kontrollera adsorptionseffektiviteten för att avgöra om byte är nödvändig.

Systemtäthetstestning

Varje år

Utför enligt GB20952 krav.

Ersätter aktivt kol

3-12 månader

Bestäm baserat på användning.

Översyn av kylsystem

Varje år

Professionell personal.

 

9.3 Försiktighetsåtgärder för ersättning av aktivt kol

Det är strängt förbjudet att öppna brunnen medan adsorptionstornet är under tryck.

Dammmasker och skyddshandskar måste bäras vid byte av aktivt kol.

Avfall av aktivt kol får inte kasseras godtyckligt och måste kasseras i enlighet med bestämmelser om hantering av farligt avfall (kategori HW49).

Nytt aktivt kol måste kontrolleras för att säkerställa att förpackningen är intakt och fri från fukt.

Det rekommenderas att registrera tiden och kvantiteten för varje kolersättning och upprätta en hanteringsbok för aktivt kol.

 

X. Policygrund

 

Standarder/policyer

Dokumentnummer/dokument

Viktiga krav

Utsläppsnormer för luftföroreningar för bensinstationer

GB 20952-2020

Behandlingseffektivitet Större än eller lika med 95 %, utsläppskoncentration Mindre än eller lika med 25g/m³

Krav för installationens omfattning

Miljöpolicy

Bensinstationer med en årlig bensinförsäljning som överstiger 2000 ton måste slutföra installationen senast 2027.

Explosionssäkra-säkerhetskrav

GB 3836-serien

Explosionssäkra-klassificeringskrav för elektrisk utrustning.

 

Policyförklaring:

Ångåtervinningsanordningens behandlingseffektivitet får inte vara mindre än 95 % och koncentrationen av behandlade ångutsläpp får inte överstiga 25 g/m³.

Enligt de senaste kraven i "Emissionsstandarden för luftföroreningar från bensinstationer" måste bensinstationer med en årlig bensinförsäljning som överstiger 2000 ton slutföra installationen av tertiära ångåtervinningsanordningar senast 2027.
 

XI. Tekniska utvecklingstrender

 

Den kombinerade kondensation + adsorptionsprocessen har blivit den vanliga teknikvägen för tertiär ångåtervinning:

  • Mogen tillämpning: Denna process är mogen och används ofta. För-förkylning minskar adsorptionsbäddens potentiella temperaturrisker.
  • Utsläppsöverensstämmelse: Ansökningsfall i Peking visar att koncentrationen av behandlade avgaser är 0,3–11,8 g/m³ och ångåtervinningsgraden vid Jiepai-macken i Chengdu når över 99 %.
  • Kombinationsfördelar: Den kombinerade kondensation + adsorptionsprocessen är för närvarande den mest använda kombinerade processen för tertiär ångåtervinning i bensinstationer, och dess drift är stabil.
  • Den kombinerade processen för ren kondensation + adsorption (med desorptionssystem) är för närvarande det vanliga valet, men för bensinstationer med begränsad budget och bekvämt kolbyte ger versionen utan desorption ett mer ekonomiskt och flexibelt alternativ.

 

XII. Beställningsinformation

 

Projekt

Innehåll

Produktnamn

Kondensation + Adsorption Tre-stegs ångåtervinningsenhet (ingen desorption)

Tillvalsmodeller

YLH-06 / YLH-08 / YLH-10 / YLH-12

Bearbetningskapacitet

6-12 m³/h (anpassningsbar upp till 15 m³/h)

Produktionscykel

25-35 dagar

Garantiperiod

12 månader

Initial fyllning av aktivt kol

Ingår med utrustning

Valfria konfigurationer

Onlineövervakningssystem, fjärrdataöverföringsmodul, 10-tums industriell kontrollskärm

Efter-försäljningsservice

Teknisk support, svar inom 48 timmar

 

Kontaktinformation För mer produktinformation, tekniska lösningar eller för att få en offert, vänligen kontakta oss.

 

Populära Taggar: kondensation + adsorption tre-stegs ångåtervinningsenhet, Kina kondensation + adsorption tre-stegs ångåtervinningsenhet, tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan