Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av absorptions-baserad tertiär ångåtervinningsenhet i Kina. Köp gärna premiumutrustning till salu här och få prislista från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.
I. Produktöversikt
Den absorptions-baserade tertiära ångåtervinningsanordningen är en mycket effektiv och miljövänlig utrustning utformad för att ta itu med frågan om ångavdunstning i oljedepåer, raffineringsföretag och stora bensinstationslagringstankar. Denna produkt använder principen om skillnader i löslighet av olika komponenter i ångblandningen i en absorbent (som diesel eller bensin). Genom motströms gas-vätskekontakt separeras flyktiga organiska föreningar (VOC) och återvinns från den blandade gasen. De behandlade avgaserna uppfyller emissionsnormerna och den återvunna oljan kan direkt återanvändas.
Denna produkt uppfyller kraven i "Emission Standard of Air Pollutants for Gas Stations" (GB 20952-2020) och "Emission Standard of Air Pollutants for Oil Depots" (GB 20950). Den kan användas i kombination med adsorptions- och membranseparationsmetoder för att uppnå en utsläppskoncentration som är mindre än eller lika med 25g/m³ (nationell standard), vilket uppfyller miljökraven för oljedepåer, raffinaderier och stora lagrings- och transportföretag.
Viktig anmärkning: Absorptionsmetoden används relativt mindre vid tertiär ångåtervinning på bensinstationer, främst för att dess återvinningsgrad är relativt låg när den används ensam (cirka 80 %), vilket gör det svårt att uppfylla gällande nationella standarder. Absorptionsmetodernas kärntillämpningar är koncentrerade till stora och medelstora-lagrings- och transportplatser som lastplattformar för oljedepåer, raffinaderier och kemiska företag. Den används vanligtvis som första-förbehandlingsenheten i kombinerade processer, som fungerar tillsammans med adsorptions- och membranseparationsmetoder. I bensinstationsscenarier används absorptionsmetoder i allmänhet inte i ren absorption, utan snarare som en del av en kondensation + absorption eller absorption + adsorption kombinerad process.
II. Tekniska principer
2.1 Grundläggande tekniska principer
Absorptions-baserad ångåtervinningsteknik separerar ånga från luft baserat på lösligheten av varje komponent i den blandade ångan i absorbenten. Genom att använda magra oljor som diesel som absorbent kommer ångan i allmänhet i motströmskontakt med absorbenten som sprutas från toppen av absorptionstornet. Absorbenten absorberar selektivt kolvätekomponenter och den oabsorberade gasen släpps ut genom en flamskyddsanordning. Absorbenten kommer in i en vakuumdesorptionstank för desorption, vilket berikar ångan för ytterligare absorption med oljeprodukter.
Absorptionsprincip: Inuti absorptionstornet kommer ånga in från botten och kommer i full kontakt med absorbenten (såsom låg-lågtemperaturbensin eller diesel) som sprutas från toppen av tornet i packningsskiktet. Baserat på principen om "liknande löser sig som" har absorbenten en stark löslighet för kolvätemolekyler, medan luft har extremt låg löslighet i absorbenten. Kolvätemolekyler överförs från gasfasen till vätskefasen och fångas upp av absorbenten; luft släpps ut från toppen av tornet.
2.2 Arbetsflöde
Huvudflöde (Absorption + Desorptionscykel):
Olja-innehållande spillgas → Absorptionstorn → Oabsorberad gas → Flamskydd → Överensstämmer utsläpp
↓
Absorbent absorberar Ånga → Anrikat absorbent → Vakuumdesorptionstank
↓
Anrikad ånga → Oljeabsorption/återgång till tank
↓
Magert absorberande återvinning
Processflödesbeskrivning:
Absorptionsstadium: Olja-innehållande spillgas kommer in i absorptionstornet genom uppsamlingssystemet. Absorbenten sprutas ner från toppen av tornet, och gas- och vätskefaserna kommer i motströmskontakt. Kolvätekomponenter löses selektivt och absorberas av absorbenten. Den oabsorberade rena gasen släpps ut från toppen av tornet och släpps ut efter att ha passerat genom flamskyddet för att uppfylla emissionsnormerna.
Desorptionsstadiet: Den rika absorbenten, som har absorberat ånga, kommer in i en vakuumdesorptionstank. Under vakuumförhållanden värms och desorberas den, vilket frigör den absorberade ångan för att bilda en hög-ångblandning.
Återvinningsstadiet: Den desorberade högkoncentrerade ångblandningen- transporteras till ett oljeabsorptionstorn (eller återförs direkt till tanken), där den absorberas av den flytande oljan i tornet, vilket uppnår resursåtervinning. Absorbenten, efter desorption och regenerering, blir en mager absorbent och återvinns tillbaka till absorptionstornet för återanvändning.
2.3 Systemsammansättning
Huvudkomponenterna i den absorptions-baserade tertiära ångåtervinningsenheten inkluderar:
|
Komponentnamn |
Funktionsbeskrivning |
|
Absorbertorn |
Kärnbearbetningsenhet, gas-vätskekontaktytan, med ett packningsskikt (eller bricka) inuti tornet för att öka gas-vätskekontaktytan och förbättra absorptionseffektiviteten. Generellt en vertikal struktur som erbjuder hög flexibilitet för bearbetningskapacitet. |
|
Vakuumdesorptionstank |
Desorberar ånga från den rika absorbenten under vakuum, vilket uppnår absorberande regenerering och anrikning av olja/gas. |
|
Absorberande förvaringstank |
Lagrar magra och rika absorbenter för att säkerställa kontinuerlig systemdrift. |
|
Cirkulationspump (Lean Oil Pump/Rich Oil Pump) |
Transporterar absorbent från absorptionstanken till toppen av absorptionstornet för sprutning och skickar rik absorption till desorptionstanken. |
|
Kylenhet (valfritt) |
Minskar absorptionstemperaturen till cirka 5 grader; låg temperatur hjälper till att förbättra absorptionseffektiviteten. |
|
Vakuumpump |
Ger en vakuummiljö för desorptionstanken, med en vakuumnivå under 5,3 kPa, vilket säkerställer effektiv desorption. |
|
PLC styrsystem |
Helautomatisk kontroll, realtidsövervakning- av absorbentnivå, temperatur, tryck och andra parametrar, automatisk justering av absorbentens cirkulationshastighet. |
|
Flamskydd |
Installerad på utloppsrörledningen för att förhindra flamspridning och säkerställa säkerhet. |
III. Nyckel tekniska fördelar
Fördelar
- Mogen och stabil process: Absorptionsmetoder har en lång historia av tillämpning inom den petrokemiska industrin och är mycket mogna.
- Lägre investeringskostnader: Jämfört med kryogena kondensationsprocesser är initiala investeringar i utrustning lägre och återvinningsresultaten är stabila.
- Stor bearbetningskapacitet och stark koncentrationsanpassningsförmåga: Lämplig för hög-koncentration av ångbehandling, okänslig för fluktuationer i avgaskoncentrationen, särskilt lämplig för intermittenta utsläpp med-volymer såsom oljedepåbelastning.
- Hög operationell flexibilitet: Anpassningsbar till 0-100% drifttillståndsfluktuationer, speciellt lämplig för intermittenta belastningssituationer.
- Direkt användning av återvunna resurser: Absorberad rik olja kan direkt återföras till lagringstankar, vilket resulterar i direkta ekonomiska fördelar.
- Hög återvinningsgrad: I den kombinerade absorption + adsorptionsprocessen är återvinningsgraden för tunga kolvätekomponenter (C3 och högre) nära 100 %.
Begränsningar:
- Låg återvinningsgrad när de används ensamma: Rena absorptionsmetoder uppnår vanligtvis bara en återvinningsgrad på cirka 80 %, vilket är otillräckligt för att uppfylla gällande nationella standarder (behandlingseffektivitet Större än eller lika med 95 %, utsläppskoncentration Mindre än eller lika med 25g/m³).
- Stort fotavtryck: Utrustningen kräver ett relativt stort installationsutrymme.
- Absorbentförbrukning: Absorbent förbrukas i viss utsträckning och behöver kontinuerligt påfyllning; felaktigt val av absorberande material kan påverka-driftseffektiviteten på lång sikt.
- Stort systemtryckfall: Kan nå cirka 5000 Pa, vilket kräver en högtrycksfläkt.
IV. Tekniska parametrar
|
Parameterobjekt |
Tekniska specifikationer |
Beskrivning |
|
Bearbetningskapacitet |
200-10 000 Nm³/h (anpassningsbar) |
Täcker alla behov från små och medelstora-bensinstationer till stora oljedepåer |
|
Absorberande typ |
Låg-bensin, lätt dieselolja, fotogen, specialabsorbent |
Urval baserat på ångsammansättning |
|
Absorberande temperatur |
0 grader -10 grader (kylning valfritt) |
Låg-temperaturabsorption hjälper till att förbättra absorptionseffektiviteten |
|
Absorberande cirkulationsförhållande |
Matargas:absorbent=10:1-5:1 (volymförhållande) |
Bestäms av ångkoncentration och absorberande prestanda |
|
Vakuumdesorptionstryck |
Mindre än eller lika med 13,3 kPa |
Säkerställer fullständig desorption |
|
Teoretisk plåträkning av Absorber Tower |
9-13 block |
Påverkar absorptionseffektiviteten |
|
Systemtryckfall |
Cirka 5000 Pa |
Kräver lämpligt lufttryck och fläktkonfiguration |
|
Bearbetningseffektivitet (ren absorption) |
Större än eller lika med 80 % (används ensam) |
Kompletta emissionsstandarder kräver kombinerade adsorptionsprocesser |
|
Kombinerad processeffektivitet |
Större än eller lika med 95 %–99,9 % |
Kombinationen absorption + adsorption kan uppnå nationella klass A-standarder |
|
Utsläppskoncentration |
Mindre än eller lika med 60 mg/m³ (kombinerad process) |
Icke-metan totalt kolväten |
|
Explosionssäker-betyg |
Ex d IIB T4 |
Lämplig för brandfarliga och explosiva platser |
|
Kontrollmetod |
PLC helautomatisk styrning |
Stöder fjärrdataöverföring och onlineövervakning |
V. Applikationsscenarier
|
Användningsområden |
Specifika scenarier |
Rekommenderade processkonfigurationer: |
|
Bensinstationer |
Tertiär ångåtervinning vid bensinstationer med en årlig försäljning som överstiger 5 000 ton |
Som en förbehandlingsenhet i en kombinerad process, använd i samband med adsorption: |
|
Oljedepåer |
Ångåtervinning i områden med raffinerade oljetankar och utmatningsplattformar |
Absorption + Adsorption kombinerad process (Mainstream Solution) |
|
Oljeterminaler |
Ångåtervinning under lastning och lossning av tankfartyg |
Låg-Temperatur Absorption + Adsorption kombinerad process |
|
Raffinaderier/kemiska anläggningar |
Atmosfärisk och vakuumdestillationsgas, Ånga från lastplattformar och kemiska avgaser |
Fler-kombination av absorption + membranseparation + adsorption |
|
Last- och lossningssystem för järnväg/motorväg |
Hög-koncentration Ånga som förskjuts under lastning av tankfartyg |
Enhet för återvinning av omgivningstemperatur och tryckabsorption |
VI. Kombinerade processvägar
Enstaka absorptionsmetoder är otillräckliga för att uppfylla allt strängare utsläppsnormer; därför använder branschen vanligtvis kombinerade processer för att uppnå efterlevnad. Följande är några vanliga kombinerade absorptionsprocesser:
|
Kombinerade processer: |
Processflöde: |
Nyckelfunktioner: |
|
Absorption + Adsorption |
Absorbatorförbehandling (avlägsnar över 50 % av ånga) → Djuprening av adsorptionstorn → Emission uppfyller standarder |
Detta är för närvarande den mest använda och mogna tekniken i oljedepåer och lastning/lossningssystem, med fördelar som låg energiförbrukning och hög processkapacitet. |
|
Absorption + Membranseparation + Adsorption |
Absorberförbehandling → Membranmodulseparation och rening → Djuprening av adsorptionstank |
Återvinning av aromatiska ämnen kan minska utsläppen av icke-metankolväten (NMHC) till 11,36 mg/m³ och vid lastnings-/lossningsstationer till 13,30 mg/m³, vilket uppfyller den nationella klass A-företagsstandarden. |
|
Låg-temperaturabsorption + Adsorptionsgradering |
Absorbent kylt till 5 grader kommer in i absorbatorn → Adsorptionstank (tre-graderat material: mesoporös + mikroporös + ultra-mikroporös) djuprening |
Denna teknik har inkluderats i den rekommenderade kategorin i 2025 års nationella vägledningskatalog för teknik för förebyggande och kontroll av föroreningar; absorptionstornet kan absorbera mer än 50 % av ånga; dubbla tankar fungerar växelvis, med en bearbetningskapacitet på 200-10000 m³/h. |
|
Absorption + Kondensation + Adsorption |
Absorber bulk förbehandling → Kondensation kondensation återvinning → Adsorption djuprening |
Genom att använda en flerstegskombination för att gradvis minska belastningen är den lämplig för att behandla avfallsgaser med komplexa sammansättningar och drastiska koncentrationsfluktuationer. |
VII. Mainstream produkter och specifikationer på marknaden
7.1 Representativa produkter
|
Företag |
Produktmodell |
Bearbetningskapacitet: |
Drag |
Ansökningar |
|
Shandong Yingda miljöskydd |
SDYD-1000 / YD-1000 |
30 m³/h |
Använder magra oljor som diesel som absorbent; motströmssprutning i toppen av absorptionstornet; desorption sker i en vakuumdesorptionstank. |
Bensinstationer, oljedepåer, oljeraffinaderier |
|
Sinopec Safety Engineering Research Institute |
Låg-temperaturabsorption - porstorleksgradationsmaterial Adsorption |
200-10000 m³/h |
Absorbenten kyls till 5 grader; ett material för adsorptionsgradient i tre-steg används. |
Utveckling av oljefält, lagring och transport av råolja, raffinering |
|
Shenzhen Autowell |
Absorption + Adsorptionsmetod för ångåtervinningssystem |
Anpassningsbar |
Parallella dubbla adsorptionstankar + torrvakuumpump + absorptionstorn + cirkulationspump. |
Oljeraffinaderier, oljelagringsdepåer, kemisk gasutvinning |
|
Jinan Qiankun miljöskydd |
QKHB-ÅÅ |
Anpassningsbar |
Använder en bädd med hög gravitation eller absorptionstorn som reaktor; absorberar magra oljor som diesel. |
Petrokemiska, kemiska, oljedepåer |
7.2 Urvalsrekommendationer
|
Projektskala |
Rekommenderad bearbetningskapacitet |
Rekommenderade processer |
Förklaring |
|
Små bensinstationer (2000-3000 ton/år) |
6-10 m³/h |
Kondensering + Adsorption (Absorptionsmetod rekommenderas inte ensam) |
Absorptionsmetoder har begränsad effektivitet när de används ensamma på bensinstationer |
|
Stora bensinstationer (3000-8000 ton/år) |
10-20 m³/h |
Kondensering + Adsorption som huvudprocess, absorption som hjälpprocess |
- |
|
Små och medelstora-oljedepåer/lastningsplattformar |
200-500 m³/h |
Absorption + Adsorption kombination |
Absorptionstorn fungerar som den primära förbehandlingsenheten |
|
Stora oljedepåer/skeppskajer |
500-2000 m³/h |
Kombination med låg-temperaturabsorption + adsorption |
Rekommenderat schema från National Encouraged Technologies Catalog |
|
Raffinering och kemiska företag/Kemisk avfallsgas |
500-10000 m³/h |
Absorption + Membranseparation + Adsorption i flera-stegskombinationer |
Inriktning på komplexa sammansättningar och drastiska koncentrationsfluktuationer |
7.3 Urvalsguide för absorberande material
Valet av absorbent påverkar direkt absorptionseffektiviteten och bör bestämmas helt och hållet baserat på ångsammansättningen och målåtervinningsgraden:
|
Absorberande typer |
Tillämpliga scenarier |
Drag |
|
Låg-oktanig bensin |
Område för oljedepå bensintank, lastplattform |
Råvaror är lättillgängliga, homogena i sammansättning, återvinningsbara och kan direkt återföras till lagringstankar. |
|
Lätt dieselolja |
Återvinning av bensin, kemikalielagring och transport |
Lågt pris och bra absorptionsprestanda, men flampunktskontroll är nödvändigt för att garantera säkerheten. |
|
Fotogen |
Flygfotogendepå, kemiska produkter |
Utmärkt absorptionsförmåga, men begränsat användningsområde. |
|
Specialabsorbent (t.ex. AbsFOV-97) |
Scenarier med hög ångkoncentration och höga krav på återvinningsgrad |
Återvinningsgraden i pilot-skala nådde 97 % och kvaliteten på den återvunna bensinen uppfyllde användningskraven. |
VIII. Installationskrav
8.1 Installationsvillkor
- Installation på bensinstationer eller oljedepåer som har genomfört sekundära uppgraderingar av ångåtervinningssystem.
- En grund måste reserveras för utrustningen. Installationen måste ske i ett väl-ventilerat, dedikerat område borta från värmekällor.
- En trefasströmkälla på 380V/50Hz krävs; effekt beror på bearbetningskapaciteten.
- Gasanslutning: DN40-DN200 flänsanslutning (beroende på bearbetningskapacitet).
- Avgasrörsutloppet bör vara minst 4 meter över marknivån, bort från områden med hög personalaktivitet.
- Den absorberande lagringstanken måste ha en doseringsport placerad ovan marknivå för enkel användning.
8.2 Försiktighetsåtgärder vid installation
- Utrustningen bör installeras horisontellt för att säkerställa enhetlig gas-vätskekontakt i absorptionstornet.
- Elektriska ledningar måste överensstämma med konstruktionsspecifikationerna för explosionssäker-område (GB 3836-serien).
- Förpackningsmaterialet i absorptionstornet måste kontrolleras regelbundet; eventuella blockeringar bör rengöras eller bytas ut omedelbart.
- Rörledningsanslutningar måste vara lufttäta för att förhindra ångläckage.
- Det absorberande tornets vätskenivåkontroll bör ligga inom det säkra området på 20 %-80 % av vätskenivåns höjd.
- Rörledningen mellan vakuumdesorptionstanken och absorptionstornet måste utformas med tillräcklig lutning för att säkerställa gravitationsflödet av oljan.
8.3 Underhåll av packning av absorbatortorn
Packningen inuti absorbatortornet är en kritisk komponent. Efter långvarig användning kan fjällning och igensättning uppstå. Regelbunden inspektion, rengöring eller byte rekommenderas. När brickeffektiviteten minskar måste den faktiska driftseffekten av det teoretiska bricknumret kontrolleras.
IX Underhåll och skötsel
9.1 Rutinunderhållsartiklar
|
Underhållsartiklar |
Cykel |
Driftsrutiner |
|
Driftsparameterkontroll |
Dagligen |
Observera absorptionstornets temperatur, tryck, vätskenivå och utsläppskoncentration. |
|
Kontroll av absorberande cirkulationspump |
Varje vecka |
Kontrollera pumpens driftljud, vibrationer och tätningstillstånd. |
|
Utrustning Visuell inspektion |
Varje vecka |
Kontrollera efter läckor, onormala vibrationer och ovanliga ljud. |
|
Vakuumpumpinspektion |
Månatlig |
Kontrollera oljenivån, driftljudet och vakuumnivån för att säkerställa att de uppfyller standarden (mindre än eller lika med 13,3 kPa). |
9.2 Regelbundet underhåll
|
Underhållsartiklar |
Cykel |
Anteckningar |
|
Utsläppskoncentrationstestning |
Kvartalsvis |
Upptäck NMHC-koncentrationen vid utsläppet och se till att den är mindre än eller lika med 25g/m³. |
|
Inspektion av absorberande prestanda |
Var 3-6 månad |
Kontrollera absorberande mättnad och byte. |
|
Absorber Tower Packing Inspection |
Var 6:e månad |
Kontrollera för blockeringar och rengöring. |
|
Systemtäthetstestning |
Årlig |
Utför procedurer enligt GB20952 krav. |
|
Vakuumpumpunderhåll |
Årlig |
Byt ut vakuumpumpens olja och inspektera tätningarna. |
|
Absorberande påfyllning/ersättning |
Beroende på användning |
Absorbentförbrukningen är hög och kräver kontinuerlig påfyllning. |
|
Kalibrering av PLC-styrsystem |
Årlig |
Kontrollera sensornoggrannheten och länkskyddsfunktioner. |
X Jämförelse av absorptionsmetod med andra processer
|
Processer |
Återvinningsgrad |
Utsläppskoncentration |
Investeringskostnader: |
Driftskostnader: |
Tillämpningsomfång |
|
Ren absorptionsmetod |
Ungefär 80 % |
högre |
Låg |
Medium |
Förbehandling/driftsförhållanden med stor volym |
|
Kondensationsmetod |
Större än eller lika med 95 % |
Mindre än eller lika med 25g/m³ |
Hög |
Hög energiförbrukning i kryogen sektion |
Hög koncentration av ånga, intermittenta driftsförhållanden |
|
Adsorptionsmetod |
Större än eller lika med 95 % |
Mindre än eller lika med 10-25g/m³ |
Medium |
Medium (ersättning av aktivt kol) |
Låg koncentration djuprening |
|
Absorption + adsorption kombination |
Större än eller lika med 95 % |
Mindre än eller lika med 25g/m³ |
Medium |
Låg |
Mainstream-lösning för laddning av oljedepåer, driftförhållanden med stora volymer |
|
Absorption + membran + adsorption |
Större än eller lika med 99,9 % |
Mindre än eller lika med 60 mg/m³ |
Hög |
Låg |
Höga standardkrav (företag av grad A) |
|
Kondensering + adsorption |
Större än eller lika med 98 % |
Mindre än eller lika med 20g/m³ |
Hög |
Medium |
Bensinstationer, små och medelstora-oljedepåer |
XI. Beställningsinformation
|
Projekt |
Innehåll |
|
Produktnamn |
Absorptions-baserad tertiär ångåtervinningsenhet |
|
Produkttyp |
SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY |
|
Bearbetningskapacitet |
30-10 000 Nm³/h (anpassningsbar) |
|
Produktionscykel |
30-60 dagar (beroende på genomströmning) |
|
Garantiperiod |
12 månader (från godkännandedatum) |
|
Utrustning Design Life |
Större än eller lika med 15 år |
|
Valfria konfigurationer |
Onlineövervakningssystem, fjärrdataöverföringsmodul, explosionssäker-standardtyp, PLC-pekskärmskontroll |
|
Efter-försäljningsservice |
Teknisk support,-svar på plats inom 48 timmar |
Det specifika priset och leveranstiden är föremål för den faktiska förfrågan.
Populära Taggar: absorptions-baserad tertiär ångåtervinningsenhet, Kina absorptions-baserad tertiär ångåtervinningsenhet, tillverkare, leverantörer, fabrik