Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av ångåtervinningssystem för raffinaderitankgårdar i Kina. Köp gärna premiumutrustning till salu här och få prislista från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.
I. Systemöversikt
Det integrerade ångåtervinningssystemet för raffinaderitankgårdar är en allt-i-miljöskyddslösning utformad för att ta itu med frågan om utsläpp av flyktiga flyktiga organiska föreningar (VOC) från lagringstankområden i raffinaderier och petrokemiska företag. Under daglig drift genererar lagringstankar betydande mängder ångångor-främst sammansatta av alkaner, alkener och aromater (som bensen, toluen och xylen)-på grund av "stor andning" (gasförskjutning under påfyllning) och "mindre andning" (gasutvidgning och ventilering orsakad av gasutbredning). Dessa utsläpp leder inte bara till produktförlust utan utgör också allvarliga hot mot miljösäkerhet och personalens hälsa.
I enlighet med *Emission Standard of Pollutants for Petroleum Refining Industry* (GB 31570-2015) måste fasta-taktankar vara utrustade med ett stängt-ventilationssystem som kanaliserar ångor till en återvinnings- eller behandlingsenhet för organisk avfallsgas. Detta system uppnår helt sluten uppsamling, hög-effektiv återvinning och kompatibel utsläpp av tankgårdsångor genom en kombination av sluten tankuppsamling, ett ångtransportledningsnätverk, en kärnbehandlingsenhet och ett automatiskt kontrollsystem; behandlingseffektiviteten överstiger 97 %.
För närvarande har integrerad adsorptions-baserad ångåtervinningsteknik implementerats vid 200 oljedepåer i regioner inklusive Peking, Hebei, Shanghai, Zhejiang och Guangdong. En produktserie som täcker bearbetningskapaciteter från 200 m³/h till 1 200 m³/h har etablerats, med övergripande prestanda ledande på hemmamarknaden. Systemet minskar ångutsläppen med över hundra miljoner kubikmeter årligen och återvinner mer än 15 000 ton bensin.





II. Tekniska principer och kombinerade processer
2.1 Grundläggande tekniska principer
Ångåtervinningssystem för raffinaderitankgårdar använder vanligtvis kombinerade processer för att uppnå de dubbla målen med hög-effektiv återvinning och djuprening. Eftersom enskilda tekniker kämpar för att möta allt strängare utsläppsstandarder har den vetenskapliga kombinationen av flera tekniker-som adsorption, kondensation, absorption och membranseparation- blivit industristandard.
|
Processteknik |
Kärnprincip |
Fördelar |
Tillämpliga scenarier |
|
Adsorption |
Använder porösa material (t.ex. aktivt kol) för att selektivt adsorbera kolvätekomponenter från olje-/gasångor; regenereras via vakuumdesorption efter mättnad |
Hög reningseffektivitet; låga utsläppskoncentrationer |
Djuprening av olje-/gasångor med låg-till-medelkoncentration |
|
Kondensation |
Använder skillnader i mättat ångtryck vid varierande temperaturer för att kondensera ångor till vätska för direkt återvinning |
Intuitiva resultat; möjliggör direkt återvinning av flytande produkter |
Primär återvinning av hög-olja/gasångor |
|
Absorption |
Använder en absorbent (t.ex. bensin eller diesel) för att selektivt lösa upp kolvätekomponenter från ångorna |
Hög bearbetningskapacitet; anpassningsbar till varierande koncentrationer |
För-förbehandling i scenarier som involverar höga produktomsättningsvolymer |
|
Membranseparation |
Uppnår selektiv separation genom att utnyttja skillnader i gaspermeationshastigheter genom polymermembran |
Låg energiförbrukning; stödjer kontinuerlig drift |
Fin rening av låg-till-medelkoncentration av olje-/gasångor |
2.2 Mainstream kombinerade processscheman
Beroende på sammansättningen, koncentrationen och emissionsstandarderna för ångan i raffinaderitankfarmen erbjuder detta system följande vanliga kombinerade processscheman:
Schema 1: Adsorption + Absorption kombinerad process
Ånga från tankanläggningen kommer in i en adsorptionsbädd för aktivt kol via uppsamlingssystemet; kolvätekomponenter adsorberas och den eftergivliga gasen släpps ut direkt. När adsorbenten väl är mättad, extraherar en vakuumenhet gasen; gasen med hög-koncentration kommer in i ett absorptionstorn för att absorberas, och den resulterande rika oljan återförs till tankfarmen. Denna process är för närvarande den vanliga tekniska lösningen för scenarier för oljehantering med hög-kapacitet, kännetecknad av stor bearbetningskapacitet och stark anpassningsförmåga till varierande koncentrationer.
Schema 2: Kondensation + Adsorption kombinerad process
Ånga genomgår först fler-stegskondensering för att kondensera och återvinna majoriteten av kolvätekomponenterna; restgasen med låg-koncentration kommer in i ett adsorptionssystem för aktivt kol för djuprening. Denna process balanserar höga återvinningsgrader med ultra-låga utsläpp och är ett av de mest använda kombinerade systemen i raffinaderitankgårdar. Ångåtervinningssystemet vid Zhonghans petrokemiska raffinaderiterminal använder denna process och uppnår en bearbetningskapacitet på 800 m³/h.
Schema 3: Kondensation + Adsorption + Katalytisk oxidation kombinerad process (uppmuntrad teknologi)
This process has been included in the "Encouraged" category of the *National Technical Guidance Catalogue for Pollution Prevention and Control (2025)*. The tank farm VOC unit employs a "dry desulfurization + three-stage condensation + activated carbon adsorption + catalytic oxidation" process. The inlet VOC concentration ranges from approximately 1,000 to 300,000 mg/m³, while the outlet concentration can be controlled within 0–100 mg/m³, achieving an organic matter recovery rate of >99.99%.
Schema 4: Absorptionstorn + Membranmodul + Adsorptionstank kombinerad process
Genom att använda en kombinerad process i tre-steg av "absorptionstorn + membranmodul + adsorptionstank" kan masskoncentrationen av icke-metan-totalkolväten (NMHC) i restgasen som släpps ut från utvinning av aromatiska kolväten minskas till 11,36 mg/m³, vilket uppfyller de nationella standardkraven för "klass A-företag". Alternativ 5: Adsorption av aktivt kol + kondensering + membranteknologi
Denna process använder en ny generation av hög-effektiv, energibesparande-teknik som har utvecklats oberoende och för vilken ett nationellt uppfinningspatent har lämnats in. Den uppnår effektiv återvinning av ångresurser genom en tre-kombination av aktivt koladsorption, kondensåtervinning och membranseparation.
III. Systemsammansättning
Det integrerade ångåtervinningssystemet för raffinaderitankgårdar består av följande fem funktionsmoduler:
|
Systemmodul |
Nyckelutrustning/komponenter |
Funktionsbeskrivning |
|
Tank Farm Vapor Collection System |
Tankinneslutningssystem, kvävetäckningsenhet, uppsamlingsgrenrör, tryckgivare, detonationssäker-inline flamskydd, instrumentavstängningsventil- |
Eftermonterar lagringstankar för inneslutning; samlar upp och kanaliserar andningsångor från olika tankar via takmonterade uppsamlingsledningar- |
|
Ångtransportsystem |
Explosionssäker-boosterfläkt, huvudventil för ångtransport, tryckregleringsventil |
Trycksätter uppsamlade ångor och transporterar dem till kärnbehandlingsenheten |
|
Core Processing Unit |
Adsorptionskärl (växeldrift med dubbla-kärl) / Kondensationsenhet / Absorptionstorn / Membranmodul / Katalytisk oxidationsugn |
Återställer eller förstör ångor baserat på den valda processkonfigurationen |
|
Produktåterställningssystem |
Återflödestank, produktlagringstank, kondensatöverföringspump |
Lagrar och överför återvunna flytande kolväten |
|
Styrsystem |
PLC/DCS-styrskåp, onlineövervakningssystem, explosionssäker-instrumentering |
Helautomatisk kontroll; realtidsövervakning- av parametrar som temperatur, tryck och emissionskoncentration |
IV. Huvudsakliga tekniska parametrar
4.1 Allmänna tekniska parametrar
|
Parameterobjekt |
Tekniska specifikationer |
Anteckningar |
|
Bearbetningskapacitet |
200–2,800+ Nm³/h (anpassningsbar) |
Täcker applikationer från små/medelstora tankfarmar till stora raffinaderier |
|
Bearbetningseffektivitet |
Större än eller lika med 97 % till Större än eller lika med 99,99 % |
Vida överstiger det nationella standardkravet på Större än eller lika med 95 % |
|
Utsläppskoncentration |
NMHC < 60 mg/m³; Aromater < 4 mg/m³ |
Uppfyller kraven i GB 31570-2015 |
|
Kondensationstemperatur |
3 grader → -40 grader → -75 grader → -115 grader (4-stegs alternativ) |
Anpassningsbar utifrån krav |
|
Explosionssäker-betyg |
Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4 |
Övertryck / flamsäkra alternativ tillgängliga |
|
Kontrollmetod |
PLC/DCS helautomatisk styrning |
Stöder onlineövervakning och fjärrdataöverföring |
|
Design livslängd |
Större än eller lika med 10 år |
4.2 Bearbetningskapacitet Serie
Detta system erbjuder en rad bearbetningskapacitetsspecifikationer för att möta behoven hos raffinaderitankgårdar av olika skala:
|
Bearbetningskapacitet |
Tillämpliga scenarier |
Referensprojekt |
|
200–400 m³/h |
Små-tankanläggningar |
Standardiserad produktserie |
|
400–800 m³/h |
Medelstora-tankanläggningar |
Sinopec-SK (Wuhan) Petrochemical Terminal (800 m³/h) |
|
800–1,200 m³/h |
Stora-tankanläggningar |
Standardiserad produktserie |
|
1,200–2,800 m³/h |
Extra-stora/integrerade tankfarmar |
Sinopec Shanghai Gaoqiao Petrochemical (2 800 m³/h) |
|
15,000 m³/h |
Ultra-stort fullständigt-behandlingssystem |
Sinopec Lanzhou Petrochemical "Three Benzenes" tankfarm fullt-processsystem |
V. Applikationsscenarier
|
Användningsområde |
Specifikt scenario |
Typiska ämnen som behandlas |
|
Aromatisk kolvätetankfarm |
Behandling av andningsutsläpp från bensen-, toluen- och xylenlagringstankar |
Bensen, toluen, xylen, etc. |
|
Mellanliggande oljeprodukttankfarm |
Behandling av tank-ångor från lagringstankar för mellanraffinaderiprodukter |
Nafta, bensinblandningskomponenter, etc. |
|
Färdig oljeprodukttankfarm |
Behandling av andningsutsläpp från färdig oljelagringstankar (bensin, diesel, etc.) |
Bensin, diesel |
|
"Three Benzenes" (BTX) Tank Farm Omfattande behandling |
System som täcker hela processen: tankfarm, lastställ och tankrengöringsstationer |
BTX-seriens avgaser, laddar ångor |
|
Kemisk tankfarm |
VOC-behandling för kemikalielagringstankar (metanol, styren, etc.) |
Metanol, styren etc. |
VI. Kärnfördelar och funktioner
- Slut-till-Avsluta systemintegration: Omfattar fem nyckelmoduler-insamling av förseglad tank, ångtransport, kärnbearbetning, produktåtervinning och automatisk kontroll-som möjliggör omfattande hantering av VOC i tankfarmen.
- Flexibel processanpassning: Erbjuder olika kombinerade processlösningar-som adsorption + absorption, kondensation + adsorption eller kondensation + adsorption + katalytisk oxidation-skräddarsydda för ångsammansättning, koncentration och emissionsstandarder.
- Hög behandlingseffektivitet: Avlägsningshastigheten för icke-metan totalt kolväten (NMTHC) når 97 %–99,99 %.
- Låga utsläppskoncentrationer: Utsläppen av aromatiska kolväten kan minskas till under 4 mg/m³.
- Intelligent kontroll: Har helautomatisk PLC/DCS-kontroll, stöder onlineövervakning och fjärrstyrning och underhåll.
- Säker och pålitlig: Klassad Ex d IIB T4 (explosionssäker-) och utrustad med flera säkerhetsförreglingsskydd.
- Betydande ekonomiska fördelar: Ger betydande årlig produktåtervinning och en kort återbetalningstid för investeringar.
IX. Beställningsinformation
|
Punkt |
Detaljer |
|
Produktnamn |
Integrerat olje- och gasåtervinningssystem för raffinaderitankgårdar |
|
Processalternativ |
Adsorption + Absorption / Kondensation + Adsorption / Kondensation + Adsorption + Katalytisk Oxidation / Absorption + Membran + Adsorption / Aktivt kol Adsorption + Kondensation + Membran |
|
Bearbetningskapacitet |
200–2800+ Nm³/h (Anpassningsbar; standardproduktserien täcker 200–1200 m³/h) |
|
Designstandarder |
GB 31570-2015, GB/T 50759-2022 |
|
Explosionssäker-betyg |
Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4 |
|
Design livslängd |
Större än eller lika med 10 år |
|
Garantiperiod |
12–24 månader |
|
Produktions ledtid |
60–120 dagar (beroende på kapacitet och processkonfiguration) |
|
Valfria konfigurationer |
Onlineövervakningssystem, DCS-kommunikationsgränssnitt, 4G-fjärrstyrd O&M-modul, dubbel-väg anti-isningsdesign |
|
Efter-service |
Teknisk support,-svar på plats inom 48 timmar |
Specifika priser och leveranstider är föremål för faktisk offert.
X. Kontaktinformation
Kontakta oss för ytterligare produktinformation, tekniska lösningar eller för att få en offert.
Populära Taggar: raffinaderi tankgård ångåtervinningssystem, Kina raffinaderi tankgård ångåtervinningssystem tillverkare, leverantörer, fabrik






