Refinery Tank Farm Vapor Recovery System
video
Refinery Tank Farm Vapor Recovery System

Refinery Tank Farm Vapor Recovery System

Det integrerade ångåtervinningssystemet för raffinaderitankgårdar är en allt-i-miljöskyddslösning utformad för att ta itu med frågan om utsläpp av flyktiga flyktiga organiska föreningar (VOC) från lagringstankområden i raffinaderier och petrokemiska företag. Under daglig drift genererar lagringstankar betydande mängder ångångor - främst sammansatta av alkaner, alkener och aromater (som bensen, toluen och xylen) - på grund av "stor andning" (gasförskjutning under fyllning) och "mindre andning" (gasexpansion och ventilering orsakad av dygnstemperaturfluktuationer).

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av ångåtervinningssystem för raffinaderitankgårdar i Kina. Köp gärna premiumutrustning till salu här och få prislista från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.

 

I. Systemöversikt

 

Det integrerade ångåtervinningssystemet för raffinaderitankgårdar är en allt-i-miljöskyddslösning utformad för att ta itu med frågan om utsläpp av flyktiga flyktiga organiska föreningar (VOC) från lagringstankområden i raffinaderier och petrokemiska företag. Under daglig drift genererar lagringstankar betydande mängder ångångor-främst sammansatta av alkaner, alkener och aromater (som bensen, toluen och xylen)-på grund av "stor andning" (gasförskjutning under påfyllning) och "mindre andning" (gasutvidgning och ventilering orsakad av gasutbredning). Dessa utsläpp leder inte bara till produktförlust utan utgör också allvarliga hot mot miljösäkerhet och personalens hälsa.

 

I enlighet med *Emission Standard of Pollutants for Petroleum Refining Industry* (GB 31570-2015) måste fasta-taktankar vara utrustade med ett stängt-ventilationssystem som kanaliserar ångor till en återvinnings- eller behandlingsenhet för organisk avfallsgas. Detta system uppnår helt sluten uppsamling, hög-effektiv återvinning och kompatibel utsläpp av tankgårdsångor genom en kombination av sluten tankuppsamling, ett ångtransportledningsnätverk, en kärnbehandlingsenhet och ett automatiskt kontrollsystem; behandlingseffektiviteten överstiger 97 %.

 

För närvarande har integrerad adsorptions-baserad ångåtervinningsteknik implementerats vid 200 oljedepåer i regioner inklusive Peking, Hebei, Shanghai, Zhejiang och Guangdong. En produktserie som täcker bearbetningskapaciteter från 200 m³/h till 1 200 m³/h har etablerats, med övergripande prestanda ledande på hemmamarknaden. Systemet minskar ångutsläppen med över hundra miljoner kubikmeter årligen och återvinner mer än 15 000 ton bensin.

product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

II. Tekniska principer och kombinerade processer

 

2.1 Grundläggande tekniska principer

Ångåtervinningssystem för raffinaderitankgårdar använder vanligtvis kombinerade processer för att uppnå de dubbla målen med hög-effektiv återvinning och djuprening. Eftersom enskilda tekniker kämpar för att möta allt strängare utsläppsstandarder har den vetenskapliga kombinationen av flera tekniker-som adsorption, kondensation, absorption och membranseparation- blivit industristandard.

Processteknik

Kärnprincip

Fördelar

Tillämpliga scenarier

Adsorption

Använder porösa material (t.ex. aktivt kol) för att selektivt adsorbera kolvätekomponenter från olje-/gasångor; regenereras via vakuumdesorption efter mättnad

Hög reningseffektivitet; låga utsläppskoncentrationer

Djuprening av olje-/gasångor med låg-till-medelkoncentration

Kondensation

Använder skillnader i mättat ångtryck vid varierande temperaturer för att kondensera ångor till vätska för direkt återvinning

Intuitiva resultat; möjliggör direkt återvinning av flytande produkter

Primär återvinning av hög-olja/gasångor

Absorption

Använder en absorbent (t.ex. bensin eller diesel) för att selektivt lösa upp kolvätekomponenter från ångorna

Hög bearbetningskapacitet; anpassningsbar till varierande koncentrationer

För-förbehandling i scenarier som involverar höga produktomsättningsvolymer

Membranseparation

Uppnår selektiv separation genom att utnyttja skillnader i gaspermeationshastigheter genom polymermembran

Låg energiförbrukning; stödjer kontinuerlig drift

Fin rening av låg-till-medelkoncentration av olje-/gasångor

 

2.2 Mainstream kombinerade processscheman

Beroende på sammansättningen, koncentrationen och emissionsstandarderna för ångan i raffinaderitankfarmen erbjuder detta system följande vanliga kombinerade processscheman:

Schema 1: Adsorption + Absorption kombinerad process

Ånga från tankanläggningen kommer in i en adsorptionsbädd för aktivt kol via uppsamlingssystemet; kolvätekomponenter adsorberas och den eftergivliga gasen släpps ut direkt. När adsorbenten väl är mättad, extraherar en vakuumenhet gasen; gasen med hög-koncentration kommer in i ett absorptionstorn för att absorberas, och den resulterande rika oljan återförs till tankfarmen. Denna process är för närvarande den vanliga tekniska lösningen för scenarier för oljehantering med hög-kapacitet, kännetecknad av stor bearbetningskapacitet och stark anpassningsförmåga till varierande koncentrationer.

 

Schema 2: Kondensation + Adsorption kombinerad process

Ånga genomgår först fler-stegskondensering för att kondensera och återvinna majoriteten av kolvätekomponenterna; restgasen med låg-koncentration kommer in i ett adsorptionssystem för aktivt kol för djuprening. Denna process balanserar höga återvinningsgrader med ultra-låga utsläpp och är ett av de mest använda kombinerade systemen i raffinaderitankgårdar. Ångåtervinningssystemet vid Zhonghans petrokemiska raffinaderiterminal använder denna process och uppnår en bearbetningskapacitet på 800 m³/h.

 

Schema 3: Kondensation + Adsorption + Katalytisk oxidation kombinerad process (uppmuntrad teknologi)

This process has been included in the "Encouraged" category of the *National Technical Guidance Catalogue for Pollution Prevention and Control (2025)*. The tank farm VOC unit employs a "dry desulfurization + three-stage condensation + activated carbon adsorption + catalytic oxidation" process. The inlet VOC concentration ranges from approximately 1,000 to 300,000 mg/m³, while the outlet concentration can be controlled within 0–100 mg/m³, achieving an organic matter recovery rate of >99.99%.

 

Schema 4: Absorptionstorn + Membranmodul + Adsorptionstank kombinerad process

Genom att använda en kombinerad process i tre-steg av "absorptionstorn + membranmodul + adsorptionstank" kan masskoncentrationen av icke-metan-totalkolväten (NMHC) i restgasen som släpps ut från utvinning av aromatiska kolväten minskas till 11,36 mg/m³, vilket uppfyller de nationella standardkraven för "klass A-företag". Alternativ 5: Adsorption av aktivt kol + kondensering + membranteknologi

Denna process använder en ny generation av hög-effektiv, energibesparande-teknik som har utvecklats oberoende och för vilken ett nationellt uppfinningspatent har lämnats in. Den uppnår effektiv återvinning av ångresurser genom en tre-kombination av aktivt koladsorption, kondensåtervinning och membranseparation.

 

III. Systemsammansättning

 

Det integrerade ångåtervinningssystemet för raffinaderitankgårdar består av följande fem funktionsmoduler:

Systemmodul

Nyckelutrustning/komponenter

Funktionsbeskrivning

Tank Farm Vapor Collection System

Tankinneslutningssystem, kvävetäckningsenhet, uppsamlingsgrenrör, tryckgivare, detonationssäker-inline flamskydd, instrumentavstängningsventil-

Eftermonterar lagringstankar för inneslutning; samlar upp och kanaliserar andningsångor från olika tankar via takmonterade uppsamlingsledningar-

Ångtransportsystem

Explosionssäker-boosterfläkt, huvudventil för ångtransport, tryckregleringsventil

Trycksätter uppsamlade ångor och transporterar dem till kärnbehandlingsenheten

Core Processing Unit

Adsorptionskärl (växeldrift med dubbla-kärl) / Kondensationsenhet / Absorptionstorn / Membranmodul / Katalytisk oxidationsugn

Återställer eller förstör ångor baserat på den valda processkonfigurationen

Produktåterställningssystem

Återflödestank, produktlagringstank, kondensatöverföringspump

Lagrar och överför återvunna flytande kolväten

Styrsystem

PLC/DCS-styrskåp, onlineövervakningssystem, explosionssäker-instrumentering

Helautomatisk kontroll; realtidsövervakning- av parametrar som temperatur, tryck och emissionskoncentration

 

IV. Huvudsakliga tekniska parametrar

 

4.1 Allmänna tekniska parametrar

Parameterobjekt

Tekniska specifikationer

Anteckningar

Bearbetningskapacitet

200–2,800+ Nm³/h (anpassningsbar)

Täcker applikationer från små/medelstora tankfarmar till stora raffinaderier

Bearbetningseffektivitet

Större än eller lika med 97 % till Större än eller lika med 99,99 %

Vida överstiger det nationella standardkravet på Större än eller lika med 95 %

Utsläppskoncentration

NMHC < 60 mg/m³; Aromater < 4 mg/m³

Uppfyller kraven i GB 31570-2015

Kondensationstemperatur

3 grader → -40 grader → -75 grader → -115 grader (4-stegs alternativ)

Anpassningsbar utifrån krav

Explosionssäker-betyg

Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4

Övertryck / flamsäkra alternativ tillgängliga

Kontrollmetod

PLC/DCS helautomatisk styrning

Stöder onlineövervakning och fjärrdataöverföring

Design livslängd

Större än eller lika med 10 år

 

 

4.2 Bearbetningskapacitet Serie

Detta system erbjuder en rad bearbetningskapacitetsspecifikationer för att möta behoven hos raffinaderitankgårdar av olika skala:

Bearbetningskapacitet

Tillämpliga scenarier

Referensprojekt

200–400 m³/h

Små-tankanläggningar

Standardiserad produktserie

400–800 m³/h

Medelstora-tankanläggningar

Sinopec-SK (Wuhan) Petrochemical Terminal (800 m³/h)

800–1,200 m³/h

Stora-tankanläggningar

Standardiserad produktserie

1,200–2,800 m³/h

Extra-stora/integrerade tankfarmar

Sinopec Shanghai Gaoqiao Petrochemical (2 800 m³/h)

15,000 m³/h

Ultra-stort fullständigt-behandlingssystem

Sinopec Lanzhou Petrochemical "Three Benzenes" tankfarm fullt-processsystem

 

V. Applikationsscenarier

 

Användningsområde

Specifikt scenario

Typiska ämnen som behandlas

Aromatisk kolvätetankfarm

Behandling av andningsutsläpp från bensen-, toluen- och xylenlagringstankar

Bensen, toluen, xylen, etc.

Mellanliggande oljeprodukttankfarm

Behandling av tank-ångor från lagringstankar för mellanraffinaderiprodukter

Nafta, bensinblandningskomponenter, etc.

Färdig oljeprodukttankfarm

Behandling av andningsutsläpp från färdig oljelagringstankar (bensin, diesel, etc.)

Bensin, diesel

"Three Benzenes" (BTX) Tank Farm Omfattande behandling

System som täcker hela processen: tankfarm, lastställ och tankrengöringsstationer

BTX-seriens avgaser, laddar ångor

Kemisk tankfarm

VOC-behandling för kemikalielagringstankar (metanol, styren, etc.)

Metanol, styren etc.

 

VI. Kärnfördelar och funktioner

 

  • Slut-till-Avsluta systemintegration: Omfattar fem nyckelmoduler-insamling av förseglad tank, ångtransport, kärnbearbetning, produktåtervinning och automatisk kontroll-som möjliggör omfattande hantering av VOC i tankfarmen.
  • Flexibel processanpassning: Erbjuder olika kombinerade processlösningar-som adsorption + absorption, kondensation + adsorption eller kondensation + adsorption + katalytisk oxidation-skräddarsydda för ångsammansättning, koncentration och emissionsstandarder.
  • Hög behandlingseffektivitet: Avlägsningshastigheten för icke-metan totalt kolväten (NMTHC) når 97 %–99,99 %.
  • Låga utsläppskoncentrationer: Utsläppen av aromatiska kolväten kan minskas till under 4 mg/m³.
  • Intelligent kontroll: Har helautomatisk PLC/DCS-kontroll, stöder onlineövervakning och fjärrstyrning och underhåll.
  • Säker och pålitlig: Klassad Ex d IIB T4 (explosionssäker-) och utrustad med flera säkerhetsförreglingsskydd.
  • Betydande ekonomiska fördelar: Ger betydande årlig produktåtervinning och en kort återbetalningstid för investeringar.

 

IX. Beställningsinformation

 

Punkt

Detaljer

Produktnamn

Integrerat olje- och gasåtervinningssystem för raffinaderitankgårdar

Processalternativ

Adsorption + Absorption / Kondensation + Adsorption / Kondensation + Adsorption + Katalytisk Oxidation / Absorption + Membran + Adsorption / Aktivt kol Adsorption + Kondensation + Membran

Bearbetningskapacitet

200–2800+ Nm³/h (Anpassningsbar; standardproduktserien täcker 200–1200 m³/h)

Designstandarder

GB 31570-2015, GB/T 50759-2022

Explosionssäker-betyg

Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4

Design livslängd

Större än eller lika med 10 år

Garantiperiod

12–24 månader

Produktions ledtid

60–120 dagar (beroende på kapacitet och processkonfiguration)

Valfria konfigurationer

Onlineövervakningssystem, DCS-kommunikationsgränssnitt, 4G-fjärrstyrd O&M-modul, dubbel-väg anti-isningsdesign

Efter-service

Teknisk support,-svar på plats inom 48 timmar

 

Specifika priser och leveranstider är föremål för faktisk offert.

 

X. Kontaktinformation

 

Kontakta oss för ytterligare produktinformation, tekniska lösningar eller för att få en offert.

 

Populära Taggar: raffinaderi tankgård ångåtervinningssystem, Kina raffinaderi tankgård ångåtervinningssystem tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan